HR bati dvojno potisne centrifuge

Dvostopenjska centrifuga z batom HR800-N ima prednosti samodejnega neprekinjenega delovanja, neprekinjenega odvajanja žlindre, visoke proizvodne zmogljivosti, nizke in enakomerne porabe energije, brez konične obremenitve, hitrega sušenja in drobljenja drobnega zrna. Vse komponente, ki so v stiku z materialom, so izdelane iz nerjavečega jekla ali drugih posebnih materialov, z dobro odpornostjo proti koroziji, gladkim delovanjem in nizkimi vibracijami.

Batna centrifuga za potiskanje, ki jo izdeluje naše podjetje, uporablja strukturo kompozitnega oljnega cilindra za potisni mehanizem. Oljni valj vključuje komponente, kot so palica povratnega ventila, drsni ventil in bat. Potiskanje in vzvratno premikanje se zaključi v oljnem cilindru, ki ima kompaktno strukturo, učinkovito in zanesljivo vzvratno premikanje. Postaja za oskrbo z oljem, podporni sistem ležajev, boben itd. z izboljšano zasnovo se pogosto uporabljajo pri ločevanju več kot 100 vrst materialov, kot so amonijev bikarbonat, natrijev klorid, želatina, semena bombaža, razžveplanje dimnih plinov, čiščenje odplak, in druga industrijska področja, vključno s kemično industrijo, proizvodnjo soli, hrano, farmacijo, lahko industrijo, varovanjem okolja itd.

3 Načelo delovanja in postopek delovanja

Dvostopenjska batno potisna centrifuga je neprekinjeno delujoča centrifuga s filtrom. Njegov princip delovanja je: ko boben doseže polno hitrost, se suspendirana tekočina, ki jo je treba ločiti, neprekinjeno pošilja v pladenj za tkanine skozi dovodno cev. Pod delovanjem polja centrifugalne sile se suspendirana tekočina enakomerno porazdeli po obodu na mrežno mrežo, nameščeno v bobnu prve stopnje. Večina tekočine se vrže iz bobna skozi reže v mreži sita in luknje v steni bobna prve stopnje. Trdna faza se zadrži na situ, da tvori krožno plast ostankov pogače. Boben prve stopnje se vrti in premika naprej in nazaj vzdolž aksialne smeri. Skozi povratni hod bobna prve stopnje se plast žlindre potisne naprej vzdolž aksialne smeri bobna za določeno razdaljo. Ko je prvostopenjski boben v teku, se prazna površina sita napolni z nenehno dodano suspenzijo, ki tvori novo plast žlindre filtrirne pogače. Z neprekinjenim izmeničnim gibanjem bobna prve stopnje se plast ostankov filtra pomika naprej v zaporedju. To neprekinjeno izmenično gibanje potiska impulz filtrske pogače naprej, kar dodatno suši filtrsko pogačo. Filtrirna pogača se loči od bobna prve stopnje in vstopi v boben druge stopnje. Filtrska pogača je ohlapna in se prerazporedi na sito bobna druge stopnje ter se nenehno potiska ven. Med tem postopkom lahko filtrsko pogačo tudi operemo. Ko je filtrirna pogača potisnjena iz bobna druge stopnje in vstopi v rezervoar agregata, se filtrirna pogača zaradi gravitacije izprazni iz stroja.

Če je treba ostanke filtra oprati v stroju, se čistilna raztopina neprekinjeno porazdeli po plasti ostankov filtra skozi cev za pranje ali drugo opremo za pranje. Ločeni filtrat se skupaj s pralno raztopino zbere v ohišju stroja in izpusti skozi izpustno odprtino. Po potrebi se lahko filtrat in raztopina za pranje izpustita ločeno.

Vrtenje bobna poganja elektromotor preko trikotnega jermena. Izmenično gibanje bobna prve stopnje se doseže s hidravličnim sistemom preko kompozitnega oljnega cilindra.